高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實(shí)際應用中發(fā)現,加熱后回復到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì )發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會(huì )有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時(shí),應對軸承進(jìn)行調制處理,也稱(chēng)穩定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
青島天潤高周波電器有限公司工業(yè)電磁節能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫聊、化工等節能改造,如塑料注塑機,擠出機,吹膜機,拉絲機,塑料薄膜,管材,線(xiàn)材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接,鍋爐,開(kāi)水爐等行業(yè),可以替代電阻加熱,以及燃料明火傳統能源。
紡織印染 :原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率,提高加熱速度,提高溫度控制精度;
輕工行業(yè) :罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。
鍋爐行業(yè) :電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn),可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式,只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱,使水流在流動(dòng)中完成加熱,加熱速度快,節省空間。
機械行業(yè) :高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理,其效果比傳統處理方式有顯著(zhù)提高,其他如各種機械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱;
電磁加熱技術(shù)的應用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節能降耗降低成本,也提升了設備制造企業(yè)的技術(shù)水平,在傳統行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。
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