臨沂市農機超高頻誘導加熱廠(chǎng)家-青島天潤高周波：

超聲波塑料焊接系統

焊接系統的解釋。電能通過(guò)信號發(fā)生器和功放，產(chǎn)生超聲頻率（>20 kHz ）的交變電信號，加到換能器上（壓電陶瓷）。經(jīng)過(guò)換能器，電能變?yōu)闄C械振動(dòng)的能量，機械振動(dòng)的振幅由變幅整至合適的工作振幅，然后通過(guò)工具頭（焊接工裝），均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個(gè)焊接物料的接觸面做高頻受迫振動(dòng)，摩擦生熱導致局部高溫融化，冷卻后物料結合到一起，焊接。在焊接系統中，信號源是電路部分，包含功放電路，其頻率穩定性和驅動(dòng)能力會(huì )影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料，結合面的設計需要考慮如何快速產(chǎn)生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結構，便于分析其振動(dòng)的耦合。在塑料焊接中，機械振動(dòng)是以縱波的形式傳遞的，如何有效傳遞能量和調整振幅是設計的要點(diǎn)。

超聲波焊接工裝的設計

超聲波焊接工裝的設計相重要。國內超聲波設備供應商一般自行生產(chǎn)焊接工裝，已有焊接工裝，然后不斷的修整工裝、測試，通過(guò)這種反復調整的方法達到裝與設備頻率協(xié)調的目的。本文通過(guò)有限元方法，在設計工裝時(shí)就能把頻率確定，制造出來(lái)的工裝測試結果與設計頻率誤差不過(guò)1%。同時(shí)，對工裝進(jìn)行優(yōu)化和設計。設計的理念是在設計過(guò)程中充分收集客戶(hù)心聲進(jìn)行針對性的設計；并且預先考慮生產(chǎn)過(guò)程可能出現的偏差，保證終產(chǎn)品的質(zhì)量分布在合理的水平，從制定設計指標開(kāi)始，首先根據已有經(jīng)驗初步設計工裝的結構和外型尺寸，建立參數化模型，然后通過(guò)實(shí)驗設計（ DOE ）方法確定模型中的重要參數要求，確定數值，接著(zhù)對其他參數用子問(wèn)題法進(jìn)行尋優(yōu)?？紤]到工裝在制造和使用過(guò)程中材料、環(huán)境參數的影響，還對其進(jìn)行了公差設計，滿(mǎn)足制造成本的要求。后是制造、式檢驗理論設計和實(shí)際的誤差，滿(mǎn)足設計指標即交付使用。以下逐步進(jìn)行詳細介紹。

尼龍使用超聲波焊接分析

尼龍

通過(guò)對超聲波焊接法的焊接強度與焊接力／保持力之間的關(guān)系進(jìn)行研究可以看出，焊接強度一般455N力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成較弱的焊縫。在較低的焊接力（<455 N ，即02lbf）下，由于樣品發(fā)生變形，這種關(guān)系就不再適用。在焊接周期中改28％接力的大小就能夠發(fā)現，可以同時(shí)得到周期時(shí)間短和高質(zhì)量的焊縫。當焊接時(shí)間減少28％時(shí)，壓24MP使得聚酰胺的焊接強度達到大。對于聚酰胺來(lái)說(shuō)，其強度也有一個(gè)顯著(zhù)地增加'從24MPa(3480psi）增加到41MPa(5950psi)，提升了71010。焊接區域的顯微圖像顯示，這些增長(cháng)源于在焊接周期的高壓力階段，在焊接區域內導能塊進(jìn)入零部件底部而產(chǎn)生的增長(cháng)。

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