請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接和薄壁管時(shí)一般不采用。
高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍
1、塑料橡膠行業(yè)。
如:塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機,橡膠用擠出機、電纜生產(chǎn)擠出機等、各種造粒機、硫化機;
2、化工行業(yè)。
如:器械蒸汽消毒器、專(zhuān)用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線(xiàn),化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等;
3、能源、食品行業(yè)。
如:石油輸送管道的加熱;食品機械,如:炒貨機、茶葉加工設備等需要電加熱的設備;
4、大功率商用電磁灶機芯、采用/商用采暖爐、各種蒸汽鍋爐;
5、建材行業(yè)。
如:燃氣管生產(chǎn)線(xiàn)、塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動(dòng)中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線(xiàn)、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線(xiàn)、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線(xiàn)、PP擠出透明片材生產(chǎn)線(xiàn)、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組;
6、印刷設備里的干燥加熱;
7、其它需要加熱的場(chǎng)所。
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